Obțineți ofertele noastre pentru fabricarea CNC personalizată pentru prototipurile și piesele dvs. de producție.
CNC pentru prototipurile și piesele dumneavoastră de producție.
Obțineți cotația dvs
Toate încărcările sunt sigure și confidențiale.CNC folosește mașini de tăiat automate, de mare viteză pentru a forma forme din material metalic. Freze, strunguri și routere cu 3 axe, 4 axe și 5 axe sunt mașini CNC standard. Piesa de prelucrat poate rămâne pe loc în timp ce unealta se mișcă, unealta poate rămâne pe loc în timp ce piesa de prelucrat este rotită și mutată sau ambele se pot mișca împreună.
Mașiniști calificați programează traseele mașinilor-unelte CNC în funcție de geometria piesei. Modelele CAD oferă informații despre geometria pieselor. Mașinile CNC pot tăia aproape orice aliaj metalic cu mare precizie și repetabilitate, făcând piese fabricate la comandă adecvate pentru uz industrial, electronic, medical, robotic și aerospațial. DS oferă cotații CNC personalizate pe peste 40 de materiale, de la aluminiu la titan.
DS oferă servicii de strunjire CNC, frezare CNC și servicii de frezare a angrenajului. Aflați mai multe despre ce servicii oferim.
Strunjirea CNC este metoda optimă pentru producerea tuturor tipurilor de forme cilindrice cu finisaje superioare ale suprafeței, precum și găuri adânci, filete prelucrate și filete. Strunjirea CNC la DS este alegerea dvs. atunci când aveți nevoie de piese realizate cu precizie, de răspuns rapid și fără constrângeri de volum. Aflați mai multe despre cum vă putem ajuta.
Obțineți cotația dvs Strunjire CNCFrezarea CNC creează forme prismatice complicate și suprafețe plane pentru un număr nelimitat de articole comerciale și industriale. Mașinile CNC din metal cu mai multe axe nu necesită scule fixe, sunt extrem de flexibile și extrem de precise. Aflați mai multe despre cum vă putem ajuta cele mai complexe proiecte de frezare CNC, indiferent de dimensiunea acestora.
Obțineți cotația dvs Frezare CNCFrezarea CNC creează forme prismatice complicate și suprafețe plane pentru un număr nelimitat de articole comerciale și industriale. Mașinile CNC din metal cu mai multe axe nu necesită scule fixe, sunt extrem de flexibile și extrem de precise. Aflați mai multe despre cum vă putem ajuta cele mai complexe proiecte de frezare CNC, indiferent de dimensiunea acestora.
Obțineți cotația dvs Hobbing de viteze|
Toleranțe de prelucrare CNC |
|
|
Caracteristică |
Descriere |
|
Dimensiunea maximă a piesei |
Piese frezate de până la 950 x 550 x 480 mm (37,0 x 21,5 x 18,5 inchi) Piese de strung până la 1.575 mm (62â) lungime și 813 mm (32â) diametru. |
|
Dimensiunea liniară |
+/- 0,025 mm +/- 0,001 inchi |
|
Diametrele găurilor (nealezate) |
+/- 0,025 mm +/- 0,001 inchi |
|
Diametrele arborelui |
+/- 0,025 mm +/- 0,001 inchi |
|
Rugozitatea suprafeței |
0,8 μm Ra 0,4 μm Ra |
Prelucrarea CNC are o gamă largă de materiale accesibile pentru prototipuri personalizate și piese de fabricație, variind de la metale dure, cum ar fi oțel inoxidabil și titan, până la metale moi precum aluminiu, cupru și alamă etc.
| Material | Soiuri disponibile |
| Aluminiu | Aluminiu 5052, |
| Aluminiu 6082-T6 | |
| Aluminiu 7075-T6, | |
| Aluminiu 6063-T5, | |
| Aluminiu 6061-T6, | |
| Aluminiu 2024-T3 | |
| Alama/Bronz | alamă C360, |
| alama 260, | |
| C932 M07 Rulment Bronz | |
| Cupru | EPT Cupru C110, |
| Cupru 101 | |
| Oţel | Oțel aliat 4130, |
| Oțel aliat 4140, | |
| ASTM A36, | |
| Oțel inoxidabil 15-5, | |
| Oțel inoxidabil 17-4, | |
| Oțel inoxidabil 18-8, | |
| oțel inoxidabil 303, | |
| oțel inoxidabil 304, | |
| Oțel inoxidabil 316/316L/316F | |
| oțel inoxidabil 416, | |
| oțel inoxidabil 420, | |
| Oțel 1008, | |
| Oțel 1018, | |
| oțel 1020, | |
| oțel 1045, | |
| Oțel A36 | |
| Nichel | Nitronic 60 |
| Aliaj de nichel | |
| Kovar | aliaj Kovar |
| Titan | Aliaj de titan |
|
Design Guildlines |
|
|
Caracteristică |
Descriere |
|
File de colț intern |
Proiectați colțurile interne să fie cu 0,020 – 0,050” mai mari decât dimensiunea standard de burghie pentru raze. Urmați un raport dintre diametrul forajului și adâncimea de 1:6 (1:4 recomandat) ca ghid pentru razele interioare ale colțurilor. |
|
Fileuri de podea |
Proiectați fileuri de podea mai mici decât fileurile de colț pentru a permite aceluiași instrument să curețe materialul din interior. |
|
Undercuts |
Proiectați întotdeauna subtăieri la dimensiuni standard și departe de colțuri, astfel încât acestea să fie accesibile cu instrumentul de tăiere. |
|
Adâncimea găurii filetate/filetate |
Asigurați un spațiu liber ușor dincolo de adâncimea găurii filetate pentru a asigura filete complete. |
|
Complexitate |
Păstrați numărul de tăieturi mici la minimum pentru a reduce costurile de prelucrare CNC; design numai în caracteristicile necesare pentru a echilibra funcționalitatea cu estetica. |
| Dimensiunea maximă a piesei |
Piese frezate de până la 950 x 550 x 480 mm (37,0 x 21,5 x 18,5 inchi) |
|
Piese de strung până la 1.575 mm (62â) lungime și 813 mm (32â) diametru. |
|
| Dimensiunea liniară |
+/- 0,025 mm |
|
+/- 0,001 inchi |
|
| Diametrele găurilor (nealezate) |
+/- 0,025 mm |
|
+/- 0,001 inchi |
|
| Diametrele arborelui |
+/- 0,025 mm |
|
+/- 0,001 inchi |
|
Prelucrarea CNC permite producerea de componente și piese care ar fi imposibil de produs manual. Un singur set de instrucțiuni date într-un computer poate produce produse 3D complexe. Prin găurire, frezare, strunjire și alte operații, mașina CNC îndepărtează materialul din piesa de bază pentru a crea forme, unghiuri și rezultatul final.
Prelucrarea CNC este adaptabilă și poate fi utilizată cu o varietate de materiale, inclusiv metale, materiale plastice, lemn, sticlă, spumă și compozite. Această versatilitate a contribuit la adoptarea pe scară largă a prelucrării CNC în toate industriile, permițând proiectanților și inginerilor să creeze lucruri eficient și precis.
Serviciile de prelucrare CNC de la DS pot fi utilizate pentru prototipuri rapide și fabricarea în vrac.
Iată câțiva factori de luat în considerare.
Îndepărtarea rapidă a unor cantități mari de metal.
Foarte precis și fiabil.
Excelent pentru realizarea de geometrii complexe.
Versatil.
Compatibil cu numeroase tipuri de substraturi.
Volume scalabile de la unu la un milion.
Investiții reduse în scule și costuri de pregătire.
Întoarcere rapidă.
Piesele sunt cu rezistență maximă și pot fi puse în funcțiune imediat.
Finisaje excelente ale suprafețelor.
Personalizat ușor.
Frezarea modelează piesa de prelucrat utilizând scule de tăiere cu mai multe puncte rotative. Frezele cu cap, morile elicoidale și frezele teșite sunt exemple de instrumente de frezat care sunt orientate orizontal sau vertical.
Frezarea CNC folosește, de asemenea, mașini de frezat cu CNC, cunoscute sub numele de mașini de frezat sau mori, care pot fi orientate orizontal sau vertical. Morile de bază se pot mișca în trei axe, modelele mai avansate acceptând axe suplimentare. Sunt disponibile mașini de frezat manual, de frezat simplu, de frezat universal și de frezat omniversal.
Pentru a îndepărta materialul dintr-o piesă de prelucrat rotativă, strunjirea utilizează unelte de tăiere cu un singur punct. Designul sculei de strunjire variază în funcție de aplicație, cu scule disponibile pentru degroșare, finisare, suprafață, filetare, modelare, tăiere, despărțire și canelare.
Strungurile sau mașinile de strunjire cu CNC sunt, de asemenea, utilizate în procesul de strunjire CNC. Strunguri cu turelă, strunguri cu motor și strunguri speciale sunt exemple de strunguri accesibile.
Prelucrarea CNC cu 5 axe este o tehnologie de fabricație computerizată cu control numeric care adaugă două axe de rotație mișcărilor liniare cu 3 axe ale mașinii-unelte tipice (X, Y, Z) pentru a accesa cinci din șase suprafețe ale pieselor într-o singură operație. Adăugând pe masa de lucru un dispozitiv de susținere a lucrării înclinat, rotativ (sau trunion), moara devine o mașină 3+2, sau indexată sau pozițională, permițând frezei să se apropie de cinci din șase laturi ale unei piese de prelucrat prismatice la 90. ° fără resetarea piesei de prelucrat.
A patra și a cincea axă nu se mișcă în timpul frezării. Adăugarea de servomotoare la axele suplimentare și CNC ar face unul. O astfel de mașină este denumită moara CNC cu 5 axe „continuă” sau „simultană”. Două axe suplimentare pot fi adăugate la capul de prelucrare sau împărțite între masă și cap.
Mașinile CNC sunt incredibil de versatile și deservesc multe industrii. Metalurgiștii le folosesc pentru găurire și trasare. Aerospațial preferă prelucrarea CNC, deoarece oferă opțiuni pe 5 axe. Acest lucru le permite să taie Inconel.
Prelucrarea CNC este crucială în domeniul medical pentru micro-prelucrarea pieselor mici create din diverse materiale pentru funcții de salvare a vieții. Prelucrarea CNC este utilizată pentru a crea piese de stimulator cardiac, articulații din titan și instrumente medicale.
Când te gândești la automatizări și mașini, ce îți vine în minte mai întâi? Mulți ar spune că industria auto. Luați în considerare arborii, angrenajele, știfturile și suporturile din mașini. Prelucrarea CNC este utilizată pentru a produce mașini, camioane și vehicule militare.
Alte utilizări CNC:
R&D/Prototipare
Electronice de consum
Robotică
Constructie
Gustări dentare
Agricultură
alte aplicații de consum
În prelucrarea tradițională, un mașinist îndepărtează sau modelează metalul. Designerii și inginerii oferă cerințe printr-o schiță sau un plan de inginerie. Ei folosesc roți rotative, cadrane, comutatoare, mandrine, menghine și unelte de tăiere din oțel călit, carbură și diamant industriale pentru a asigura dimensiuni precise.
Prelucrarea CNC îndeplinește aceleași funcții ca și prelucrarea tradițională, inclusiv tăierea metalului, găurirea, frezarea, alezarea, șlefuirea și alte funcții de formare și îndepărtare a metalelor. Automatizat, bazat pe cod, programat. Reducerile pentru prima dată și pentru cea de-a 500-a sunt la fel de exacte. Utilizat pe scară largă în producția digitală (și în producția de volum redus) poate fi schimbat și modificat pentru a se adapta modificărilor și materialelor în schimbare.
Această prelucrare de precizie a înlocuit în mare măsură prelucrarea tradițională în producție, fabricație și producție industrială. Utilizează coordonate matematice și putere de calcul pentru precizie. CNC folosește coordonate carteziene. Acestea sunt coordonate spațiale multidimensionale cu axe. Mașinile de tăiere automate folosesc un computer pentru a controla tăierea, alezarea, găurirea și alte operațiuni. În desenul și designul digital al produsului, inginerii au marcat aceste coordonate.
Majoritatea ofertelor noastre sunt livrate în 24 de ore. și de obicei în mult mai puțin timp, în funcție de detaliile proiectului.
Echipa noastră vă va contacta direct în legătură cu oferta dvs. de prelucrare CNC pentru a vă asigura că ați primit și înțelegeți toate aspectele ofertei dvs. și pentru a răspunde la orice întrebări pe care le aveți despre opțiunile dvs.
Descărcați DS. Tehnologii CNC Rapid
Referință Gulde: toleranțe, capacități și
echipamente utilizate la Ds CNC
Întrebări despre prelucrarea CNC sau avansate
metrologie? Contactați-ne folosind formularul de mai jos:
Descărcați cartea albă de prelucrare CNC de aici